Pikatiedot
Tuotetunnus: EI042502KK
Nimellishalkaisija: 12mm-110mm
Paineluokitus: 0,25 Mpa, 0,4 Mpa, 0,6 Mpa
Soveltuu: Keski- ja korkeapaineiset kasteluputket, joita käytetään maanalaisiin osiin
tärkeimmät putket, kuten putkien kastelu, mikro-sprinkleri kastelu;matalapaineiset kasteluputket voivat
Soveltuu putkikastelun, sprinklerikastelu- ja tippakastelujärjestelmien haaraputkiin.
Käytettävä lämpötila: 0-45 ℃
Yhteystila: Se yhdistetään pääasiassa pikaliitännällä.
Dayu Water Saving Group Co., Ltd. perustettiin vuonna 1999. Se on kansallinen korkean teknologian yritys, joka perustuu Kiinan vesitieteiden akatemiaan, vesivaraministeriön tieteen ja teknologian edistämiskeskukseen, Kiinan tiedeakatemiaan, Kiinan tekniikan akatemia ja muut tieteelliset tutkimuslaitokset.Listattu kasvuyritysmarkkinoille.Osakekoodi: 300021. Yritys on perustettu 20 vuotta ja se on aina keskittynyt ja omistautunut maatalouden, maaseudun ja vesivarojen ratkaisuun ja palveluun.Se on kehittynyt kokoelmaksi maatalouden vedensäästöä, kaupunkien ja maaseudun vesihuoltoa, jätevedenkäsittelyä, älykkäitä vesiasioita, vesijärjestelmän liittämistä, vesiekologista hallintaa ja ennallistamista ja muita aloja.Ammattimainen järjestelmäratkaisujen toimittaja koko toimialaketjulle, joka yhdistää projektisuunnittelun, suunnittelun, investoinnin, rakentamisen, käytön, hallinnan ja ylläpitopalvelut.Se on alan ensimmäinen maatalouden vedensäästön alalla Kiinassa ja maailmanlaajuinen johtaja.
High Density Polyethylene, englanninkielinen nimi on "High Density Polyethylene" tai "HDPE" lyhyesti.HDPE on erittäin kiteinen, ei-polaarinen termoplastinen hartsi.Alkuperäisen HDPE:n ulkonäkö on maidonvalkoinen ja ohut osa on jossain määrin läpikuultava.PE:llä on erinomainen kestävyys useimpia kotitalous- ja teollisuuskemikaaleja vastaan.Tietyntyyppiset kemikaalit voivat aiheuttaa kemiallista korroosiota, kuten syövyttävät hapettimet (väkevä typpihappo), aromaattiset hiilivedyt (ksyleeni) ja halogenoidut hiilivedyt (hiilitetrakloridi).Polymeeri on ei-hygroskooppinen ja sillä on hyvä vesihöyrynkestävyys, ja sitä voidaan käyttää pakkaustarkoituksiin.HDPE:llä on hyvät sähköiset ominaisuudet, erityisesti eristyksen korkea dielektrinen lujuus, joten se sopii erittäin hyvin johtoihin ja kaapeleihin.Keskikokoisilla ja suurilla molekyylipainoilla on erinomainen iskunkestävyys jopa huoneenlämpötilassa ja jopa matalissa -40 F lämpötiloissa.
HDPE on termoplastinen polyolefiini, joka on valmistettu eteenin kopolymeroimalla.Vaikka HDPE tuotiin markkinoille vuonna 1956, tämä muovi ei ole vielä saavuttanut kypsää tasoa.Tämä yleiskäyttöinen materiaali kehittää jatkuvasti uusia käyttötarkoituksiaan ja markkinoitaan.
Pääpiirteet
HDPE on ei-polaarinen termoplastinen hartsi, jolla on korkea kiteisyys.Alkuperäisen HDPE:n ulkonäkö on maidonvalkoinen ja ohut osa on jossain määrin läpikuultava.PE:llä on erinomainen kestävyys useimpia kotitalous- ja teollisuuskemikaaleja vastaan.Tietyntyyppiset kemikaalit voivat aiheuttaa kemiallista korroosiota, kuten syövyttävät hapettimet (väkevä typpihappo), aromaattiset hiilivedyt (ksyleeni) ja halogenoidut hiilivedyt (hiilitetrakloridi).Polymeeri on ei-hygroskooppinen ja sillä on hyvä vesihöyrynkestävyys, ja sitä voidaan käyttää pakkaustarkoituksiin.HDPE:llä on hyvät sähköiset ominaisuudet, erityisesti eristyksen korkea dielektrinen lujuus, joten se sopii erittäin hyvin johtoihin ja kaapeleihin.Keskikokoisilla ja suurilla molekyylipainoilla on erinomainen iskunkestävyys jopa huoneenlämpötilassa ja jopa matalissa -40 F lämpötiloissa.Eri HDPE-laatujen ainutlaatuiset ominaisuudet ovat neljän perusmuuttujan oikea yhdistelmä: tiheys, molekyylipaino, molekyylipainojakauma ja lisäaineet.Erilaisia katalyyttejä käytetään erikoisominaisuuksien omaavien räätälöityjen polymeerien valmistukseen.Näiden muuttujien yhdistelmä tuottaa HDPE-laatuja eri tarkoituksiin;saavuttaa suorituskyvyn paras tasapaino.
tiheys
Tämä on tärkein muuttuja, joka määrittää HDPE:n ominaisuudet, vaikka mainitut neljä muuttujaa vaikuttavatkin toisiinsa.Eteeni on polyeteenin pääraaka-aine.Muutamia muita komonomeerejä, kuten 1-buteenia, 1-hekseeniä tai 1-okteenia, käytetään myös usein parantamaan polymeerin suorituskykyä.HDPE:ssä edellä mainittujen muutamien monomeerien pitoisuus ei yleensä ylitä 1–2 %.Komonomeerin lisääminen vähentää hieman polymeerin kiteisyyttä.Tämä muutos mitataan yleensä tiheydellä, jolla on lineaarinen suhde kiteisyyteen.Yhdysvaltojen yleinen luokitus on ASTM D1248:n mukainen ja HDPE:n tiheys on 0,940 g/.C:n yläpuolella;MDPE:n tiheysalue on 0,926–0,940 g/CC.Muut luokitukset luokittelevat MDPE:n joskus HDPE:ksi tai LLDPE:ksi.Homopolymeereillä on suurin tiheys, suurin jäykkyys, hyvä läpäisevyys ja korkein sulamispiste, mutta niillä on yleensä huono kestävyys ympäristöjännityshalkeilua (ESCR) vastaan.ESCR on PE:n kyky vastustaa mekaanisen tai kemiallisen rasituksen aiheuttamaa halkeilua.Suurempi tiheys yleensä parantaa mekaanista lujuutta, kuten vetolujuutta, jäykkyyttä ja kovuutta;lämpöominaisuudet, kuten pehmenemispistelämpötila ja lämpövääristymälämpötila;ja läpäisemättömyys, kuten ilmanläpäisevyys tai vesihöyrynläpäisevyys.Pienempi tiheys parantaa sen iskulujuutta ja E-SCR:ää.Polymeeritiheyteen vaikuttaa pääasiassa komonomeerien lisääminen, mutta vähemmässä määrin molekyylipaino.Korkea molekyylipainoprosentti pienentää tiheyttä hieman.Esimerkiksi homopolymeereillä on erilaiset tiheydet laajalla molekyylipainoalueella.
Tuotanto ja katalyytti
Yleisin PE:n valmistusmenetelmä on liete- tai kaasufaasikäsittely, ja muutama valmistetaan liuosfaasikäsittelyllä.Kaikki nämä prosessit ovat eksotermisiä reaktioita, joihin liittyy eteenimonomeeriä, a-olefiinimonomeeriä, katalyyttijärjestelmää (voi olla useampi kuin yksi yhdiste) ja erityyppisiä hiilivetylaimennusaineita.Vetyä ja joitain katalyyttejä käytetään molekyylipainon säätelyyn.Slurryreaktori on yleensä sekoitussäiliö tai yleisemmin käytetty laajamittainen loop-reaktori, jossa lietettä voidaan kierrättää ja sekoittaa.Kun eteeni ja komonomeeri (tarvittaessa) joutuvat kosketuksiin katalyytin kanssa, muodostuu polyeteenihiukkasia.Laimennusaineen poistamisen jälkeen polyeteenirakeet tai jauherakeet kuivataan ja lisäaineet lisätään annostuksen mukaan pellettien valmistamiseksi.Moderni tuotantolinja, jossa on suuria reaktoreita, joissa on kaksiruuviekstruuderit, voi tuottaa yli 40 000 puntaa PE tunnissa.Uusien katalyyttien kehittäminen parantaa osaltaan uusien HDPE-laatujen suorituskykyä.Kaksi yleisimmin käytettyä katalyyttityyppiä ovat Philipsin kromioksidipohjaiset katalyytit ja titaaniyhdiste-alkyylialumiinikatalyytit.Phillips-katalyytin tuottaman HDPE:n molekyylipainojakauma on keskileveä;titaani-alkyylialumiinikatalyytillä on kapea molekyylipainojakauma.Kapeiden MDW-polymeerien valmistuksessa kaksoisreaktorissa käytettävää katalyyttiä voidaan käyttää myös leveiden MDW-laatujen valmistukseen.Esimerkiksi kaksi sarjassa olevaa reaktoria, jotka tuottavat merkittävästi erilaisia molekyylipainotuotteita, voivat tuottaa bimodaalisia molekyylipainopolymeerejä, joilla on täysi valikoima molekyylipainojakaumia.PE-putkiliittimet
Molekyylipaino
Suurempi molekyylipaino johtaa korkeampaan polymeerin viskositeettiin, mutta viskositeetti liittyy myös testissä käytettyyn lämpötilaan ja leikkausnopeuteen.Materiaalin molekyylipainon karakterisoimiseen käytetään reologiaa tai molekyylipainomittausta.HDPE-laatujen molekyylipaino on yleensä 40 000 - 300 000 ja painokeskimääräinen molekyylipaino vastaa karkeasti sulaindeksialuetta, toisin sanoen 100 - 0,029/10 min.Yleensä korkeampi MW (alempi sulaindeksi MI) parantaa sulalujuutta, parempaa sitkeyttä ja ESCR:ää, mutta korkeampi MW tekee käsittelystä
Prosessi on vaikeampi tai vaatii korkeampaa painetta tai lämpötilaa.
Molekyylipainojakauma (MWD): PE:n WD vaihtelee kapeasta leveään riippuen käytetystä katalyytistä ja käsittelyprosessista.
Yleisimmin käytetty MWD-mittausindeksi on epätasaisuusindeksi (HI), joka on yhtä suuri kuin painokeskimääräinen molekyylipaino (MW) jaettuna lukukeskimääräisellä molekyylipainolla (Mn).Tämä indeksialue kaikille HDPE-luokille on 4-30.Kapea MWD tarjoaa alhaisen vääntymisen ja suuren iskun muovausprosessin aikana.Keskikokoinen ja leveä MWD tarjoaa prosessoitavuuden useimmille ekstruusioprosesseille.Leveä MWD voi myös parantaa sulamislujuutta ja virumisvastusta.
lisäaine
Antioksidanttien lisääminen voi estää polymeerin hajoamisen käsittelyn aikana ja lopputuotteen hapettumisen käytön aikana.Antistaattisia lisäaineita käytetään monissa pakkauslaaduissa vähentämään pullojen tai pakkausten tarttumista pölyyn ja likaan.Tietyt sovellukset vaativat erityisiä lisäaineformulaatioita, kuten kupari-inhibiittoreita, jotka liittyvät lanka- ja kaapelisovelluksiin.Erinomainen säänkestävyys ja ultraviolettisäteilyn (tai auringonvalon) esto voidaan saavuttaa lisäämällä UV-suoja-aineita.Ilman UV-kestävää tai hiilimusta PE:tä ei suositella käytettäväksi ulkona.Korkealaatuiset hiilimustapigmentit tarjoavat erinomaisen UV-kestävyyden, ja niitä käytetään usein ulkosovelluksissa, kuten johdoissa, kaapeleissa, säiliökerroksissa tai putkissa.
käsittelymenetelmiä
PE:tä voidaan valmistaa useilla eri käsittelymenetelmillä.Käyttämällä etyleeniä pääraaka-aineena, propeenia, 1-buteenia ja kopolymeerinä hekseeniä katalyytin vaikutuksesta, käytetään lietepolymerointi- tai kaasufaasipolymerointiprosessia ja saatu polymeeri flashed, erotetaan, kuivataan, rakeistetaan. jne. Prosessi, jolla saadaan valmiita tuotteita, joissa on tasaiset hiukkaset.Mukaan lukien kuten arkkiekstruusio, kalvoekstruusio, putkien tai profiilien suulakepuristus, puhallusmuovaus, ruiskupuristus ja rotaatiomuovaus.
▲ Ekstruusio: Ekstruusiotuotannossa käytetyn laadun sulamisindeksi on yleensä alle 1 ja MWD:n keskileveä.Prosessoinnin aikana alhainen MI voi saavuttaa sopivan sulalujuuden.Leveämmät MWD-laadut soveltuvat paremmin suulakepuristamiseen, koska niillä on korkeammat tuotantonopeudet, pienemmät suuttimen paineet ja pienempi sulamurtumisalttius.
PE:ssä on monia ekstruusiosovelluksia, kuten johtoja, kaapeleita, letkuja, putkia ja profiileja.Putkisovellukset vaihtelevat pienikokoisista keltaisista maakaasuputkista paksuseinäisiin mustiin putkiin, joiden halkaisija on 48 tuumaa teollisuus- ja kaupunkiputkistoja varten.Halkaisijaltaan suurien onttoseinäisten putkien käyttö betonista valmistettujen sadevesiputkien ja muiden viemäriputkien korvikkeena yleistyy nopeasti.
Arkki ja lämpömuovaus: Monien suurten piknikjääkaappien lämpömuovattava vuoraus on valmistettu PE:stä, joka on sitkeää, kevyttä ja kestävää.Muita levy- ja lämpömuovattuja tuotteita ovat lokasuojat, tankin vuoraukset, astiasuojat, kuljetuslaatikot ja säiliöt.Suuri joukko nopeasti kasvavia levysovelluksia ovat multaa tai lampipohjaisia kyliä, jotka perustuvat MDPE:n sitkeyteen, kemikaalinkestävyyteen ja läpäisemättömyyteen.
▲ Puhallusmuovaus: Yli 1/3 Yhdysvalloissa myydystä HDPE:stä käytetään puhallusmuovaukseen.Ne vaihtelevat valkaisuainetta, moottoriöljyä, pesuainetta, maitoa ja tislattua vettä sisältävistä pulloista suuriin jääkaappeihin, autojen polttoainesäiliöihin ja kanistereihin.Puhallusmuovauslaatujen ominaisuudet, kuten sulalujuus, ES-CR ja sitkeys, ovat samanlaiset kuin levy- ja lämpömuovaussovelluksissa käytetyt, joten samanlaisia laatuja voidaan käyttää.
Ruiskupuhallusmuovausta käytetään yleensä pienempien astioiden (alle 16 unssia) valmistukseen lääkkeiden, shampooiden ja kosmetiikan pakkaamiseen.Yksi tämän prosessin eduista on, että tuotantopullot leikataan automaattisesti ilman jälkiviimeistelyvaiheita, kuten yleistä puhallusmuovausta.Vaikka joitain kapeita MWD-laatuja käytetään parantamaan pinnan viimeistelyä, käytetään yleensä keskikokoisia tai leveitä MWD-laatuja.
▲ Ruiskupuristus: HDPE:llä on lukemattomia sovelluksia aina uudelleenkäytettävistä ohutseinäisistä juomakupeista 5 gsl:n tölkkeihin, jotka kuluttavat 1/5 kotimaisesta HDPE:stä.Ruiskuvalulaatujen sulaindeksi on yleensä 5-10.On lujuuslaatuja ja alhaisempi juoksevuus ja korkeampi juoksevuuslaatuja, joilla on prosessoitavuus.Käyttökohteita ovat päivittäiset tarpeet ja elintarvikkeiden ohutseinäiset pakkaukset;sitkeät ja kestävät elintarvike- ja maalitölkit;korkea kestävyys ympäristön rasitushalkeilusovelluksissa, kuten pienet moottorin polttoainesäiliöt ja 90 litran jäteastiat.
▲ Rotaatiomuovaus: Tätä käsittelymenetelmää käyttävät materiaalit murskataan yleensä jauhemateriaaleiksi, jotka sulatetaan ja virtaavat lämpökierrossa.Rotomuovauksessa käytetään kahden tyyppistä PE:tä: yleiskäyttöistä ja silloitettavaa.Yleiskäyttöisen MDPE:n/HDPE:n tiheys vaihtelee yleensä välillä 0,935–0,945 g/CC, ja MWD on kapea, joten tuotteella on suuri isku ja minimaalinen vääntyminen, ja sen sulamisindeksi on yleensä välillä 3-8.Korkeammat MI-luokat eivät yleensä sovellu, koska niillä ei ole rotomuovattujen tuotteiden iskunkestävyyttä ja ympäristöjännityshalkeamia.
Tehokkaissa rotaatiomuovaussovelluksissa hyödynnetään sen kemiallisesti silloittuvien laatujen ainutlaatuisia ominaisuuksia.Näillä lajeilla on hyvä juoksevuus muovausjakson ensimmäisessä osassa, ja sitten ne silloittuvat muodostaen niiden erinomaisen ympäristöjännityshalkeilukestävyyden ja sitkeyden.Kulutus- ja säänkestävyys.Silloittuva PE soveltuu vain suuriin säiliöihin, jotka vaihtelevat 500 gallin säiliöistä erilaisten kemikaalien kuljetukseen 20 000 gallin maataloussäiliöihin.
▲ Kalvo: PE-kalvon käsittelyssä käytetään yleensä tavallista puhalluskalvokäsittelyä tai litteää suulakepuristuskäsittelyä.Suurin osa PE:stä käytetään kalvona, saatavilla on yleistä matalatiheyksistä PE:tä (LDPE) tai lineaarista matalatiheyksistä PE:tä (LLDPE).HDPE-kalvolaatuja käytetään yleensä silloin, kun vaaditaan erinomaista venyvyyttä ja erinomaista läpäisemättömyyttä.Esimerkiksi HDPE-kalvoa käytetään usein hyödykepusseihin, päivittäistavarakasseihin ja elintarvikepakkauksiin.
Tuotteen suorituskyky
Suuritiheyksinen polyeteeni on myrkytöntä, mautonta ja hajutonta valkoista hiukkasta, jonka sulamispiste on noin 130 °C ja suhteellinen tiheys 0,941-0,960.Sillä on hyvä lämmönkestävyys ja kylmäkestävyys, hyvä kemiallinen stabiilisuus, korkea jäykkyys ja sitkeys sekä hyvä mekaaninen lujuus.Myös dielektriset ominaisuudet ja ympäristöjännityshalkeilukestävyys ovat hyvät.
Pakkaus ja varastointi
Pidä poissa tulesta ja lämpöeristyksestä varastoinnin aikana.Varasto tulee pitää kuivana ja siistinä.Epäpuhtauksien, auringonvalon ja sateen sekoittaminen on ehdottomasti kielletty.Kuljetus tulee säilyttää puhtaissa, kuivissa, katetuissa vaunuissa tai hyteissä, eikä niissä saa olla teräviä esineitä, kuten rautanauloja.Sekakuljetus syttyvien aromaattisten hiilivetyjen, halogenoitujen hiilivetyjen ja muiden orgaanisten liuottimien kanssa on ehdottomasti kielletty.
kierrättää ja käyttää uudelleen
HDPE on muovin kierrätysmarkkinoiden nopeimmin kasvava osa.Tämä johtuu pääasiassa sen helposta uudelleenkäsittelystä, vähäisistä hajoamisominaisuuksista ja useista käyttökohteista pakkaustarkoituksiin.Pääasiallisena kierrätyksenä on 25 % kierrätetyistä materiaaleista, kuten PCR:stä, uudelleenkäsittely puhtaalla HDPE:llä pullojen valmistamiseksi, jotka eivät ole kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa.
PE-vesiputket ovat perinteisten teräsputkien ja PVC-juomavesiputkien korvaavia tuotteita.
